تفاوت بین دستگاه برش پلاسما و سایر دستگاه های برش چیست؟

به عنوان یک تجهیزات پردازش فلز با راندمان بالا ، اصل کار ازبرش پلاسمادستگاه با سایر تجهیزات برش متفاوت است. بر خلاف دستگاه برش شعله سنتی که به واکنش اکسیداسیون درجه حرارت بالا متکی است ، دستگاه برش پلاسما قوس پلاسما با درجه حرارت بالا را با گاز یونیزه برای برش تشکیل می دهد. این ویژگی باعث می شود تا به سرعت در مواد رسانا نفوذ کند ، به خصوص برای فلزاتی که با شعله های معمولی مانند فولاد ضد زنگ و آلیاژ آلومینیوم دشوار هستند.

در مقایسه با دستگاه برش لیزر ، اگرچهبرش پلاسماماشین از نظر دقت کمی پایین تر است ، سرمایه گذاری تجهیزات و هزینه های عملیاتی آن اقتصادی تر است و مزیت کارایی آن هنگام برش صفحات ضخیم برجسته تر است ، که به ویژه برای نیازهای پردازش درجه صنعتی صفحات متوسط ​​و ضخیم مناسب است. در مقایسه با برش آب پر فشار ، دستگاه برش پلاسما نیازی به استفاده از ساینده و مقدار زیادی از منابع آب ندارد که این امر باعث کاهش بار پاکسازی محیط زیست می شود و از مشکل خوردگی فلزی که ممکن است در اثر برش آب ایجاد شود جلوگیری می کند.

از نظر دامنه برنامه ، دستگاه برش پلاسما سازگاری منحصر به فرد را نشان می دهد. این ماده می تواند فولاد کربن معمولی را اداره کند و به راحتی می تواند با فلزات غیر آهنی مانند مس و تیتانیوم برخورد کند. این سازگاری مواد به مراتب از تجهیزات برش سنتی فراتر می رود. هنگامی که روغن یا پوشش سطح در محیط عملیاتی وجود دارد ، توانایی نفوذ دستگاه برش پلاسما می تواند پایدار بماند ، این یک ویژگی است که با سایر فرآیندهای برش حرارتی دستیابی به آن دشوار است.

دستگاه های برش پلاسما مدرن دقت برش را از طریق سیستم های کنترل دیجیتال به طور قابل توجهی بهبود بخشیده اند. کیفیت برش برخی از مدل های سطح بالا نزدیک به برش لیزر است. این پیشرفت تکنولوژیکی به طور مداوم سناریوهای کاربرد صنعتی آن را گسترش می دهد. این که آیا برش سطح خمیده در کشتی سازی یا پردازش قطعات پیچیده در ساختارهای فولادی ساختمان است ، دستگاه های برش پلاسما به دلیل تعادل بین کارآیی و هزینه ، به محلول پردازش ترجیحی تبدیل شده اند. تاریخچه توسعه این تجهیزات کاملاً منعکس کننده چگونگی فناوری صنعتی به دنبال راه حل بهینه بین دقت و کارآیی است.